Sme 3010-r

#1 par **mingus** » 22 Avr 2018 à 17:43

Bonjour,

Je suis en train de monter un SME 3010-R sur une TD 124 (pas la mienne). Je ne trouve pas le protractor. Si vous avez ca dans vos tiroirs, je suis preneur.

Merci d'avance.

#2 par **Jodemontmartre** » 22 Avr 2018 à 20:44

Selon des informations sur le web, la distance d’installation est à 222,00 mm.
Une distance compatible avec un bras rega RB300.

#3 par **Hollow** » 22 Avr 2018 à 23:45

Non, c'est absolument faux !

La bonne distance d'installation d'un sme 30xx est d'environ 6m.

Soit la distance entre la platine et la poubelle.

De rien.

a+

#4 par **Jodemontmartre** » 23 Avr 2018 à 08:48

#5 par **Fullkathode** » 30 Avr 2018 à 12:14

Hollow » 22 Avr 2018, 23:45 a écrit:Non, c'est absolument faux !

La bonne distance d'installation d'un sme 30xx est d'environ 6m.

Soit la distance entre la platine et la poubelle.
De rien.

C'est tellement mauvais, SME ?

#6 par **Jodemontmartre** » 01 Mai 2018 à 15:59

Mauvais, non, mais il y en a plein de meilleurs.
Cette réputation vient d’un manque de rigidité au niveau du pivot horizontal à couteaux.
Mais vu la quantité des bras SME 30XX produits ça n’a semble t’il pas perturbé les ventes.

#7 par **MAZZONI** » 01 Mai 2018 à 18:21

Comment parler de rigidité pour un pivot sur couteaux ?
Le couteau appui sous l'effet du poids du bras dans des paliers en Vé, c'est tout. Le jeu latéral est réduit au minimum, les frottements de "l'articulation" aussi, comme sur les trébuchets de joaillier. What else ?

#8 par **Dominique-Tanguy** » 01 Mai 2018 à 18:31

Et oui, c'est encore pire avec les bras unipivots... :wink:

Dominique

#9 par **Hollow** » 01 Mai 2018 à 20:16

MAZZONI » 01 Mai 2018, 18:21 a écrit:Comment parler de rigidité pour un pivot sur couteaux ?

Tout est dit. Perso, c'est noir ou blanc; le gris, moi...

a+

#10 par **MAZZONI** » 02 Mai 2018 à 14:16

Ma remarque ne mettait pas en cause le principe, mais seulement la critique de la recherche d'une vaine rigidité.
Je trouve que le principe du couteau est plutôt bon ; je serais curieux de connaître les frottements de vis pointeau dans des roulements à billes comparé aux frottements du couteau dans un Vé. Je reviens à mon allusion aux trébuchets de joailliers qui cherchent une précision maximale quand ils pèsent de l'or ou des diamants.
Ne pas jeter le bébé avec l'eau du bain.
Et je repose la question : de quelle rigidité parle-t-on ?

#11 par **Jodemontmartre** » 02 Mai 2018 à 15:15

Salut Mazzoni.
Je remontais juste quelques lectures dans la littérature anglo-saxonne qui rapportaient des comportements bizarres des axes lors de l’utilisation de cellules MC de très faible compliance et de masse importante. Rattling bearings, c’était le mot clé.
On ne critique pas le principe, juste son application dans des situations extrêmes.

#12 par **Hollow** » 02 Mai 2018 à 18:44

MAZZONI » 02 Mai 2018, 14:16 a écrit:Et je repose la question : de quelle rigidité parle-t-on ?

Rigidité, je ne sais pas mais pour le résultat, c'est assez flagrant.
Comme jo le précise plus haut, un simple comparatif avec les cellules MC de basse compliance (koetsu, dl103 et spu) l'écoute parait "floue" comparée à un bras traditionnel comme un fr.

Mais je conserve ta remarque pour peser l'or avec un sme3012.
Il faudra donc le mettre dans la catégorie "bricolage" du boncoin, désormais.

a+

#13 par **MAZZONI** » 02 Mai 2018 à 22:25

Vu le prix et le poids de certaines cellules, un trébuchet pour les peser ne parait pas inutile ...

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