300b et grosses copines

[mambojet↑↓]

Allons bon, me voilà cuisinier maintenant  
Par contre cela va être beaucoup plus dangereux de gouter ma cuisine que d'écouter mon système
Je ne sais pas si je vais trouver des volontaires

[AJMARS↑↓]

A l'Evêché on t'appelle le boucher d'Endoume.... c'est dire...

...

[Diafan↑↓]

Chez moi, c'est plutôt l'alu et le bois.

Cliquez sur l'image pour l'agrandir

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Patrice

[Bruno D↑↓]

Je te trouve bien sévère....

J'ai aussi réalisé des appareils tout inox, c'est surtout pour cela que j'en parle d'une façon un peu cynique.
Les ayant eu sous les yeux régulièrement, le côté "too much"de la brillance m'a fatigué !

[mambojet↑↓]

Bah c'est un peu comme les Jadis
Bling bling pour les uns, superbe pour les autres…
En tous cas, mécaniquement cela fait bien le job

Par contre tu dois être super doué parce que d'une part c'est pas si facile à travailler (forêt aux cobalt pour percer par exemple en raison de la dureté) et pas si facile que cela à polir (car très dur)
Bon c'est sur que si tu as déjà fait l'Annapurna, c'est plus facile c'est sur

[FAYET]

Bonjour,

Pour ma part je fais appel à différents fournisseurs en fonction du projet:

THL AUDIO pour mon PP de EL156 en triode:

J'ai usiné tous les trous avec la perçeuse à colonne puis fais anodiser les plaques (gris sur le dessus et rouge pour les plaques de dessous à Cugnaux): des années de travaux quand l'envie était là   :

Ou chez VT4C en Chine pour mon 300B SE:

Je voulais réaliser un SE à utiliser sans préampli, en intégré:

Pour le coup j'avais fais réaliser un programme et le preçage chez un pro;
Cela m'a couté un bras et j'ai du reprendre tous les trous à la lime et au papier verre à cause du perçage à la trumpf.

Je ne connaissais pas Shaeffer encore.

Il faudrait que j'en touche un mot à André pour mon prochain projet.

Sur la base d'un châssis de VT4C en chine, un autre préampli ligne sur la base d'un schéma "pulltech" avec un copyright:

Puis chez JAMES (le fabricant de transfo) à Taiwan car je voulais utiliser mes 2 potentiomètres Moni KO ON avec une finition pouvant aller avec mon Conrad Johnson MV60.

Puis sur ebay (vendeur DOUKMANI) pour un preampli à base de E80CC ou il me fallait un châssis de 12 cm de haut:

Ou sur ebay encore pour faire une copie du préampli SP10 ARC en 2 blocs :

Il a fallu beaucoup de temps de mise au point mais le châssis fut facile à usiner.

Puis une copie du phono Yoshino 834P que j'avaios possédé ( et sur la base des châssis de l'ARC SP10) et pas aimé.
Le rendu sonore de la copie n'a rien à voir avec celui de l'original   :

Puis un Chassis en Inox sans qu'une vis puisse apparaître (c'était le cahier des charges pour un ami travaillant dans une société spécialisée) pour un SE de RS237.
Le capot en INOX Poli était une copie du capot des LECTRON.
Le plus long fut d'en dessiner les plans pour un programme laser.

Mon prochain projet sera un PP de EL84 avec charge répartie, sur un châssis bois avec le dessus couleur champagne.
Je vais m'inspirer de celui vu sur le site de hashimoto .........que je ne retrouve plus.

J'ai fais celui là, le seul avec du bois, sur un châssis récupéré chez AUDIO MATIERE avec le PP de 6V6 Mahé qui marche fabuleusement:

Puis un autre ampli à définir sur un châssis JADIS: un copain de Montpellier travaillait dans une société qui avait réalisé des prototypes.     Ca brille

Il faudra que je demande à Manbo comment faire une finition au top, un polissage de finition afin d'enlever les micro rayures.

Avec internet, trouver un châssis est assez aisément  aujourd'hui: le choix est vaste mais ........ les prix ne cessent de grimper  

J'admire   ceux qui réalisent leur châssis comme Manbo avec de l'inox très difficile à travailler et Patrice (diafan) qui s'est donné les moyens de sa passion.
D'autres aussi........


A++
Philippe

Dernière édition par FAYET le 07 Sep 2015 à 17:29, édité 3 fois.

[gillougillou↑↓]

Et bien ça rigole pas sur le vert pour ce qui est du sérieux de vos realisations !

Bravo

Gillou

[michof↑↓]

Pfouhhh...Ils sont tous superdoués , nos artistes Verts...
On se sent vraiment manches...

[Bruno D↑↓]

Bonjour,

Pour ma part je fais appel à différents fournisseurs en fonction du projet:

THL AUDIO pour mon PP de EL156 en triode:

J'ai usiné tous les trous avec la perçeuse à colonne puis fais anodiser les plaques (gris sur le dessus et rouge pour les plaques de dessous à Cugnaux): des années de travaux quand l'envie était là  :redface: :

[ Image ]

Toi aussi tu t'es lâché sur les trous de ventilation !

[AJMARS↑↓]

Pfouhhh...Ils sont tous superdoués , nos artistes Verts...
On se sent vraiment manches...

Je ne sais pas trop pour les autres, mais la solution que j'utilise souvent boitiers Audiophonics + Faces Schaeffer, c'est vraiment à la portée de tout le monde, les boitiers Audiophonics ne sont pas super chers, exemple 50 € et une face supérieure percée en CN par Schaeffer, coute souvent moins de 100 €, il suffit de savoir manipuler leur logiciel pour la dessiner, c'est ultra simple, pour réaliser des amplis à tubes, c'est vraiment facile pour ce poste "châssis"...

Bien sûr il y en a toujours qui se perdent dans le montage d'un meuble Ikeda....  

A plus
André

[FAYET↑↓]

Je ne sais pas trop pour les autres, mais la solution que j'utilise souvent boitiers Audiophonics + Faces Schaeffer, c'est vraiment à la portée de tout le monde, les boitiers Audiophonics ne sont pas super chers, exemple 50 € et une face supérieure percée en CN par Schaeffer, coute souvent moins de 100 €, il suffit de savoir manipuler leur logiciel pour la dessiner, c'est ultra simple, pour réaliser des amplis à tubes, c'est vraiment facile pour ce poste "châssis"...

Bien sûr il y en a toujours qui se perdent dans le montage d'un meuble Ikeda....  

A plus
André

André,

Tu es dur car pour les meubles IKEA je suis plutôt très à l'aise     mais pour le logiciel SCHAEFFER je suis une quiche   .

Donc l'exemple n'est pas bon  

Du coup je cher une aide pour me faire le plan sur une plaque d'un chassis que j'ai acheté.
Je lance un HELP,  HELP pour une quiche  

Je ne peux plus, malheureusement, usiner ma plaque à la colonne comme avant.

Philippe

[Bruno D↑↓]

Un jour j'ai voulu faire le malin avec un meuble à monter, sans lire la notice …

Depuis j'ai ravalé mes prétentions et je prend les lunettes avant le tournevis !

[AJMARS↑↓]

André,

Tu es dur car pour les meubles IKEA je suis plutôt très à l'aise  :cool:  :cool: mais pour le logiciel SCHAEFFER je suis une quiche  :redface: .

Donc l'exemple n'est pas bon  :wink:

Du coup je cher une aide pour me faire le plan sur une plaque d'un chassis que j'ai acheté.
Je lance un HELP,  HELP pour une quiche  :cry:

Je ne peux plus, malheureusement, usiner ma plaque à la colonne comme avant.

Philippe

Si tu passes sur Marseille, je te fais un cours de Schaeffer, c'est super simple...

A plus
André

[FAYET↑↓]

Si tu passes sur Marseille, je te fais un cours de Schaeffer, c'est super simple...

A plus
André

Merci André, c'est sympa et ça va m'aider.
A++
Philippe

[Bruno D↑↓]

C'est vrai que le petit logiciel de dessin à télécharger est facile d'utilisation .

Mais je n'ai jamais finalisé de commande pour l'instant car je trouve que ce n'est pas donné et aussi parce que le côté "définitif" me dérange un peu, avec la quasi-certitude qu'il faudra rectifier un truc ou percer soi-même un autre trou !

Alors je reprend ma scie à cloche et mon courage …

[AJMARS↑↓]

Merci André, c'est sympa et ça va m'aider.
A++
Philippe

Si tu veux tu apportes ton plan, on le fait comme exemple...

A plus
André

[FAYET↑↓]

C'est ce que j'ai prévu afin de gagner du temps.
Merci encore.
Dès que je peux me déplacer je te fais signe.
Philippe

[Bruno D↑↓]

Le capot en INOX Poli était une copie du capot des LECTRON.
Le plus long fut d'en dessiner les plans pour un programme laser.

[ Image ]

[ Image ]

J'admire  :biggrin: ceux qui réalisent leur châssis comme Manbo avec de l'inox très difficile à travailler et Patrice (diafan) qui s'est donné les moyens de sa passion.
D'autres aussi........


A++
Philippe

J'ai un faible pour les amplis RS 237, je trouve qu'ils sont très réussis, l'inox n'est pas trop présent, c'est un juste équilibre.

Pour l'inox, ce n'est pas si difficile à travailler, il faut tourner très doucement et refroidir, ça se perce facilement avec des scies à cloche en acier même de grand diamètre .
Le polissage s'obtient facilement, c'est à dire qu'on peut avoir un aspect poli sur du brossé par exemple, les rayures sont toujours là mais très adoucies .
Par contre si on veut du miroir il faut d'abord abraser au grain de plus en plus fin avant de passer à la pâte à polir et c'est du boulot .

[AJMARS↑↓]

J'aime beaucoup le PP d'EL156, même si en effet, il y a beaucoup de trous....  

A plus
André

[FAYET↑↓]

J'aime beaucoup le PP d'EL156, même si en effet, il y a beaucoup de trous....  

A plus
André

Beaucoup de trous, certe mais il chauffe tellement que j'envisage sérieusement de refaire un transgo d'alim HT et un transfo d'alim filament que je vais "externaliser" dans un autre châssis avec des prises socapex ou autres.

André, tu avais indiqué que la EL156 chauffait beaucoup.
Je dois dépasser les VT4C sur ce point et friser les 845.

Du coup les trous je vais en faire encore plus      mais sous le châssis.

A++
Philippe